Las resinas plásticas son materiales sintéticos que se usan para hacer muchos productos plásticos. Están hechas de grandes moléculas que se forman al juntar muchas unidades pequeñas llamadas monómeros. Las resinas plásticas pueden ser de dos tipos: termoplásticas, que se pueden moldear y remodelar con calor, y termoestables, que una vez moldeadas, no cambian con el calor.
Las resinas plásticas Polietileno de Baja Densidad, Polietileno de Alta Densidad, y Polipropileno tienen características específicas que las hacen adecuadas para diferentes aplicaciones. Aquí te detallamos sus principales características:
Densidad Alta: Rango de densidad entre 0.941 y 0.965 g/cm³
Rigidez y Dureza: Alta rigidez y dureza, proporcionando buena resistencia estructural
Resistencia a Impactos: Excelente resistencia a impactos.
Resistencia Química: Excelente resistencia a una amplia gama de químicos, incluyendo ácidos, bases y alcoholes.
Procesabilidad: Buena procesabilidad mediante técnicas como la extrusión, moldeo por inyección y soplado
Durabilidad: Alta durabilidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones a largo plazo, como tuberías y contenedores.
Resistencia a la Corrosión: Alta resistencia a la corrosión, lo que es beneficioso para aplicaciones en exteriores y en contacto con productos químicos.
Resistencia Química: Excelente resistencia a una amplia gama de químicos, incluyendo ácidos, bases y alcoholes.
Resistencia Química: Excelente resistencia a ácidos, bases, solventes y aceites.
Propiedades Mecánicas: Excelente resistencia a la tensión y a la fatiga, adecuado para aplicaciones de alta carga. Buena rigidez y dureza, adecuado para aplicaciones estructurales. Alta resistencia al desgaste y a la abrasión, ideal para componentes mecánicos.
Buena Procesabilidad: Fácil de procesar mediante técnicas como la inyección, extrusión y termoformado.
Estabilidad Dimensional: Buena estabilidad dimensional, manteniendo sus dimensiones bajo estrés mecánico y térmico.
Resistencia Química: Excelente resistencia a una amplia gama de químicos, incluyendo ácidos, bases y alcoholes.
Densidad Alta: Rango de densidad entre 0.941 y 0.965 g/cm³.
Rigidez y Dureza: Alta rigidez y dureza, proporcionando buena resistencia estructural.
Resistencia a Impactos: Excelente resistencia a impactos
Resistencia Química: Excelente resistencia a una amplia gama de químicos, incluyendo ácidos, bases y alcoholes.
Procesabilidad: Buena procesabilidad mediante técnicas como la extrusión, moldeo por inyección y soplado.
Durabilidad: Alta durabilidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones a largo plazo, como tuberías y contenedores.
Resistencia a la Corrosión: Alta resistencia a la corrosión, lo que es beneficioso para aplicaciones en exteriores y en contacto con productos químicos.
Resistencia Química: Excelente resistencia a ácidos, bases, solventes y aceites.
Propiedades Mecánicas: Excelente resistencia a la tensión y a la fatiga, adecuado para aplicaciones de alta carga. Buena rigidez y dureza, adecuado para aplicaciones estructurales. Alta resistencia al desgaste y a la abrasión, ideal para componentes mecánicos.
Buena Procesabilidad: Fácil de procesar mediante técnicas como la inyección, extrusión y termoformado.
Estabilidad Dimensional: Buena estabilidad dimensional, manteniendo sus dimensiones bajo estrés mecánico y térmico.
¿Te imaginas tener todos estos beneficios pero además que sean resinas de material reciclado? Estás en lugar correcto
El procesamiento de residuos industriales y posconsumo de material plástico flexible se refiere a las actividades y tecnologías utilizadas para gestionar y reciclar plásticos flexibles una vez que han cumplido su vida útil. Esto incluye materiales como envolturas, bolsas de plástico, empaques flexibles, y otros productos que no tienen una estructura rígida. El objetivo es minimizar el impacto ambiental, recuperar materiales valiosos, y reducir la cantidad de residuos que terminan en vertederos o en el medio ambiente.
Recolección: Los residuos plásticos flexibles se recogen de diversas fuentes, incluyendo hogares, industrias, comercios, y puntos de recolección específicos.
Separación: En plantas de reciclaje, los plásticos se separan por tipo de resina (por ejemplo, PEBD, PP, BOPP) y por color. Esto se puede hacer manualmente o con tecnologías automatizadas como separadores ópticos.
Limpieza: Los plásticos recolectados se limpian para eliminar contaminantes, tales como restos de alimentos, etiquetas y otros materiales no plásticos. Este proceso puede incluir lavado con agua y detergentes.
Trituración: Después de la limpieza, los plásticos se trituran en pequeños fragmentos para facilitar su procesamiento posterior.
Extrusión: Los fragmentos plásticos limpios se funden y se extruyen para formar nuevas pellets de plástico. Este material puede ser utilizado para fabricar nuevos productos plásticos.
Inyección o Moldeo: Las pellets obtenidas pueden ser moldeadas mediante inyección, extrusión u otros procesos para producir nuevos artículos plásticos.
Recolección: Los residuos plásticos flexibles se recogen de diversas fuentes, incluyendo hogares, industrias, comercios, y puntos de recolección específicos.
Separación: En plantas de reciclaje, los plásticos se separan por tipo de resina (por ejemplo, PEBD, PP, BOPP) y por color. Esto se puede hacer manualmente o con tecnologías automatizadas como separadores ópticos.
Limpieza: Los plásticos recolectados se limpian para eliminar contaminantes, tales como restos de alimentos, etiquetas y otros materiales no plásticos. Este proceso puede incluir lavado con agua y detergentes.
Trituración: Después de la limpieza, los plásticos se trituran en pequeños fragmentos para facilitar su procesamiento posterior.
Extrusión: Los fragmentos plásticos limpios se funden y se extruyen para formar nuevas pellets de plástico. Este material puede ser utilizado para fabricar nuevos productos plásticos.
Inyección o Moldeo: Las pellets obtenidas pueden ser moldeadas mediante inyección, extrusión u otros procesos para producir nuevos artículos plásticos.
Colaboramos estrechamente con aliados comprometidos en la reducción de CO2 mediante procesos innovadores de reciclaje de materiales plásticos flexibles. Juntos, promovemos un consumo sostenible y contribuimos positivamente al medio ambiente.
CO2 CERO
RECICLADORES
CO2 CERO
RECICLADORES
Promovemos la circularidad de los residuos plásticos flexibles, mediante el reciclaje y desarrollo de nuevas aplicaciones para estos, con el fin de neutralizar su huella ambiental. De esta forma, logramos evitar que estos residuos contaminen los ecosistemas y la generación de emisiones por la extracción y transformación de material plástico virgen.
Gracias a esta iniciativa que une diferentes eslabones de la cadena, hemos logrado evitar:
El procesamiento de residuos industriales y posconsumo de material plástico flexible es un componente crucial de la gestión de residuos y la economía circular, ayudando a mitigar los problemas ambientales asociados con los plásticos desechados.
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Línea ética:
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